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列车轴支承座加工工艺及夹具设计(精品)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书20000字,工序卡,CAD图16张)

摘要：夹具在工艺装备中占有10分重要的地位，它对保证工件的加工精度、提高生产效力、下降生产本钱、扩大机床使用范围等方面具有重要作用。因此，夹具设计是机械加工中1项重要的工艺设备设计工作。本次设计是根据某车辆制造企业实际的生产需要而提出，主要是设计列车轴支持座钻侧面和镗侧面孔的夹具，采取了气动夹具结构，保证了工件的加工质量癫痫怎么治疗，改良劳动条件，提高生产效力，从而提高经济效益。

关键词：镗床；夹具；工艺；

TheDesigenofAutomotiveforpKZ160ofTheBomssterThechnologyFabricationandFixture

Abstract:Fixturehassomanyadvantagesinproductionthatittakesaveryimportantpartinthemanufacturing，forexample,decreasingtheproductiontime,reducingtheworkdifficult,improvingproductqualityastheprecisionisassured,andsoon,Whichhaveagreatbenefittotheproductionefficiencyandcostdown.Sojigdesignisveryimportantinthemachining.Thedesigninthisarticleisbasedonactualrequirementsofavehiclemanufacturer.It’smainlyaboutautomotiveforpKZ160acleboxprocessingthechnologyofbore.Thepurposeforthedesignistoensuretheprocessquality,improveworkingconditionsandproductionefficiency,andtoachieveimprovingeconomicreturnsatlast.

Keywords:Boringmachine;Automotive;Technology;

目录

摘要;;;;;;;;;;;;;;…1

关键词;;;;;;;;;;;;;;1

1前言;;;;;;;;;;;;;;…2

1.1夹具的特点;;;;;;;;;;;;…2

1.2研究夹具的目的和意义;;;;;;;;;;…5

1.3夹具的国内外现状和发展趋势;;;;;;;;;…6

1.4夹具的基本结构和工作原理;;;;;;;;;;6

2工艺设计;;;;;;;;;;;;;;;…7

2.1肯定生产类型;;;;;;;;;;;;;7

2.2毛坯选择和毛坯图说明;;;;;;;;;;;;…7

2.2.1选择毛坯;;;;;;;;;;;;…7

2.2.2毛坯尺寸和机械加工余量的肯定;;;;;;;…7

2.3选择加工方法，制定工艺线路;;;;;;;;;…8

2.3.1表面加工方法的肯定;;;;;;;;;;8

2.3.2加工阶段的划分;;;;;;;;;;;8

2.3.3工序的集中和分散;;;;;;;;;;…9

2.3.4工序顺序的安排;;;;;;;;;;;9

2癫痫低血糖.4工艺设备的选用;;;;;;;;;;;;…9

2.5加工余量、工序尺寸和公差的肯定;;;;;;;;…9

2.6切削用量、时间定额的计算;;;;;;;;;;11

2.6.1粗铣上下端面;;;;;;;;;;;11

2.6.2粗镗φ45mm孔;;;;;;;;;;;11

2.6.3粗镗环槽;;;;;;;;;;;;11

2.6.4精铣下端面;;;;;;;;;;;…11

2.6.5粗铣工件侧表面;;;;;;;;;;…12

2.6.6粗镗φ120mm孔;;;;;;;;;;;12

2.6.7粗镗φ250mm、φ255mm孔;;;;;;;;;12

2.6.8半精镗φ250mm、φ255mm孔;;;;;;;;…13

2.6.9半精镗φ120mm孔;;;;;;;;;;…13

2.6.10精镗φ120mm、φ124mm孔;;;;;;;;…13

2.6.11精镗φ250mm、φ255mm孔;;;;;;;;…13

2.6.12钻、扩、铰罗纹孔;;;;;;;;;;13

3专用夹具设计;;;;;;;;;;;;;;13

3.1钻侧面罗纹孔夹具设计;;;;;;;;;;…14

3.1.1研究原始资料;;;;;;;;;;;14

3.1.2定位基准的选择;;;;;;;;;;…14

3.1.3定位误差分析;;;;;;;;;;;14

3.1.4切削力及夹紧力的计算;;;;;;;;;14

3.1.5导向装置的肯定;;;;;;;;;;…15

3.1.6定位元件的肯定;;;;;;;;;;…16

3.1.7设计夹具体;;;;;;;;;;;…17

3.2镗孔夹具设计;;;;;;;;;;;;…17

3.2.1研究原始资料;;;;;;;;;;;17

3.2.2定位基准和元件的肯定;;;;;;;;;17

3.2.3切削力及夹紧力的计算;;;;;;;;;19

3.2.4镗套类型的选择与设计;;;;;;;;;20

3.2.5衬套的选择与设计;;;;;;;;;;21

3.3夹紧装置;;;;;;;;;;;;;…21

3.3.1夹紧基本原理理论;;;;;;;;;;21

3.3.2夹紧支板;;;;;;;;;;;;22

3.3.3夹紧螺钉;;;;;;;;;;;;22

4夹紧在安装和操作时应注意的事项;;;;;;;;;…23

4.1夹具的安装;;;;;;;;;;;;;23

4.2夹具在操作时应注意的事项;;;;;;;;;…23

4.3气缸的选配;;;;;;;;;;;;;24

5夹具的相干分析;;;;;;;;;;;;;…26

5.1夹具的经济效益分析;;;;;;;;;;;26

5.2单工位夹具与成组夹具的分析;;;;;;;;;27

5.2.1夹具基体的设计;;;;;;;;;;…28

5.2.2机壳成组夹具结构;;;;;;;;;;28

5.3误差分析;;;;;;;;;;;;;…30

5.3.1定位误差分析;;;;;;;;;;;30

5.3.2设备误差分析;;;;;;;;;;;31

6镗模的镗孔精度计算;;;;;;;;;;;;…31

7结论;;;;;;;;;;;;;;;;33

8参考文献;;;;;;;;;;;;;;;33

9致谢;;;;;;;;;;;;;;;;34

10附录;;;;;;;;;;;;;;;;35